安全方面
个人防护装备：操作人员必须佩戴防割手套、安全眼镜或护目镜、听力保护装置（如耳塞或耳罩）、安全鞋，以及在焊接或切割时穿戴电焊帽和防护服。
设备操作安全：操作冲压机、剪切机、折弯机、激光切割机等设备时，要严格遵循操作规程，检查设备各项部件是否正常，调整好相关参数。同时，设备的转动部位、切割区域和电气部件等应设置防护装置，避免人员接触。
化学品安全：化学品应分类储存，易燃易爆物品远离火源和热源，有毒物品加锁管理并设置明显标识。使用化学品时，需佩戴合适防护用品，避免产生静电、火花等危险因素。
紧急情况处理：发生紧急情况时，要迅速按下设备的紧急停止按钮，疏散人员，报告事故情况，并及时进行救援。
加工质量方面
定位精度：加工前要严格检查设计图纸，合理安排加工序列，选择合适的加工工艺，确保零件的定位精度。
加工状态参数控制：严格控制加工过程中的温度、压力、速度、时间等参数，保证加工质量的稳定性和一致性。
去毛刺处理：无论采用何种加工方法，都会产生毛刺，需通过手工打磨或去毛刺机去除毛刺，确保毛刺去除到不割手的程度。
折弯工艺：折弯工艺的精度影响后续焊接工艺，折弯时需根据材料批次和轧制方向进行微调。
焊接工艺：焊接时要考虑焊接方法的选择，如激光焊接可实现薄板的低变形焊接，但不擅长堆焊。
质量检测：加工后要采用专业检测设备和方法，对产品的外观质量、尺寸精度、强度等方面进行全面检测。
其他方面
设备维护：定期清洁和润滑设备，检查设备状态和机件磨损情况，及时更换或维修设备，保证设备正常运转。
工作环境：保持车间干净整洁，物料码放整齐有序，留出人员和运输通道，避免地面出现油污等。
人员培训：合理分配人力资源，针对不同加工环节选派不同技能水平的人员，并为他们提供必要的培训和技能提高课程。
