钣金底盘外壳的加工有哪些预防措施？
钣金底盘加工一直是加工业中最重要的加工形式。许多电子产品外壳都是由金属板材制成，具有良好的强度和长寿命。那么钣金加工中的预防措施是什么？
让我们一起看看：
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1。弯曲时，必须首先根据图纸上的尺寸。数据的厚度必须是弯曲时使用的工具和插槽。防止产品与工具碰撞并引起变形是选择上模的关键。在同一产品中，可以使用
对于不同类型的上模具，下模具的选择取决于板的厚度。
第二是确认弯曲顺序。弯曲的一般规则是先在内部然后在外部，先是小然后大，先是特殊然后是普通。
要压边的工件首先将工件弯曲到30°-40°，然后使用找平模压碎工件。
2。弯曲，铆接等工序完成后，应对工件进行表面处理。不同板的表面处理方法不同。
冷板加工后，通常要进行表面电镀。电镀后，不进行喷涂处理。使用磷化处理，然后进行喷涂处理。
先清洁，除油然后喷涂电镀板的表面。
不锈钢板在弯曲之前具有镜面板，防雾板和拉线板。可以拉丝。无需喷涂。如果需要喷涂，则需要进行粗糙处理。通常将铝板氧化，并根据不同的喷涂颜色选择不同的氧化碱。
颜色。
3。在钣金底盘加工过程中，通常在落料完成后进入下一工序，不同的工件根据加工要求进入相应的工序。
有弯曲，铆接，翻边和攻丝，点焊，凸包和台阶差。有时，在弯曲一到两次后会压下螺母或螺柱。其中，需要考虑模具冲孔凸包的中心和台阶差。
先处理，以免在先处理后干扰其他处理，并且无法完成所需的处理。
如果上盖或下壳上有钩子，如果弯曲后无法触摸焊接，则必须在弯曲前进行处理。
