钣金加工概述
钣金加工有时也用于钣金加工。这个词来自英语platemetal。通常，一些金属板会通过手工或压模冲压进行塑性变形，以形成所需的形状和尺寸，并且可以进一步焊接或少量
机加工以形成更复杂的零件，例如烟囱，锡炉和汽车房屋中常用的外壳是所有钣金零件。
钣金加工称为钣金加工。
具体来说，例如，使用板制作烟囱，铁桶，燃料箱，油箱，通风管，弯头，景观，漏斗等。主要过程是切割，弯曲，弯曲，成型，焊接，铆接等。
某些几何知识。
钣金零件是薄金属板零件，即可以通过冲压，弯曲，拉伸和其他方法加工的零件。一般定义是在加工过程中厚度恒定的零件。对应的零件是铸造零件，锻造零件，
机械零件，例如，汽车的外壳是钣金，某些不锈钢制的厨具也是钣金。
通常，在钣金加工中最重要的三个步骤是剪切，冲压/切割和折叠。
1.1首先要做的是落料过程，也称为落料。
通常，现场工作人员将根据技术部门提供的扩展图，使用剪切机从大板上切割出适当尺寸的零件和材料。
如果是冲头，则必须考虑夹具的死区。
切割材料后，工人将在每块材料的表面上用一个标记标记材料编号。
注意：还有一些工厂没有直接进行此处理的步骤在标准板上排版，然后直接打孔/切割。
1.2然后将材料发送到CNC打孔/切割机进行打孔/切割过程。
在此过程中，需要为已加工的零件编译NCN数控代码。现在，大多数机床制造商都提供自动编程软件。几乎所有国内制造商都与外国软件公司合作进行OEM销售。因此，他们没有自己的软件R \ u0026D团队，这极大地方便了编程工程师。
冲压/切割程序设计工程师必须考虑的因素是纸张利用率，切割工具，效率，精度和其他问题。
完成冲压/切割后，将零件从微连接中移除，然后将其发送到折弯机进行折弯。
1.3在折弯过程中，主要考虑因素是刀具选择，弯曲顺序，弯曲补偿，弯曲干涉等。
Bending弯曲编程软件通常是随机出售的，但是大多数家用CNC弯曲机仍然是手动编程的，经常过多地依赖于母版的经验。另一方面，与国外相比，国内制造过程需要一定的程度。
因此，效率没有提高，CNC折弯机的性能也没有得到最大化。
1.4最后，根据产品情况，进行焊接，抛光，喷漆，组装，包装可以执行其他过程，此处不再赘述。
2总体而言，近年来钣金行业发展迅速。
这主要是由于以下原因。
2.1对生产能力的需求增加。
中国已逐渐成为国际加工制造中心，再加上外国
随着投资的不断增加，对金属加工能力的需求也在不断增加。在金属加工行业中，电气控制箱和机壳通常是钣金零件，因此对钣金加工能力的需求也在增加。
2.2加工精度低且易于上手。就金属加工而言，少数几个线程的精度是司空见惯的，而且过程的复杂性也相对较高，甚至有些零件也有数十个过程。
因此，黄金加工公司通常需要各种机械设备来满足不同的工艺要求。
钣金件的冲孔精度通常约为±0.1mm，弯曲精度通常可以达到±0.5mm，因此该精度远低于金属加工的精度。
2.3高利润。
例如，冲压通常可以达到30左右，而激光切割可以达到50或更高。
