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钣金加工与冲压加工有哪些区别?具体如下:

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。

冲压加工可以称之为钣金加工中的一道工序 例如批量做烟筒弯头 用剪刀一个个裁剪料片工效会很低,如果料片用冲裁模具直接在冲床上进行加工工率会很高。

钣金加工就是金属板材加工。譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。

按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式.这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等,同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。

钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等.其显著的特征就是同一零件厚度一致,一般来说基本设备包括剪板机,数控冲床,等离子、水射流切割机,复合机、折弯机以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等.

冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。

分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离,同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形,并转化成所要求的成品形状,同时也应满足尺寸公差等方面的要求。

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